Mostrar el registro sencillo del ítem

dc.contributor.authorMoreno Fonseca, Carlos Sneyder
dc.contributor.authorSampayo Orozco, Diana Carolina
dc.date.accessioned2020-05-18T21:12:27Z
dc.date.available2020-05-18T21:12:27Z
dc.date.issued2020
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12442/5676
dc.description.abstractEl presente trabajo tiene como propósito implementar un sistema de gestión de inventarios como estrategia de control de componentes reparables para maquinaria de extracción minera con la finalidad de agregar valor en la medida que se garantice disponibilidad de este tipo de materiales en la operación y que a su vez soporte la planeación de mantenimiento de estos equipos. Con esta propuesta se busca identificar los aspectos relevantes en el proceso de reabastecimiento y reparación de componentes menores para maquinaria de extracción minera, y mediante esto lograr satisfacer las necesidades en cuanto a demanda del usuario final. El problema de la empresa radica en el departamento de mantenimiento, el cual no tienen un criterio establecido y estructurado y/o un proceso estandarizado y un plan de cambio de componentes de cada equipo, el cual muchas veces envían repuestos para que sean reparados sin saber si es viable para la empresa ocasionando que se disminuya la capacidad de almacenamiento y como consecuencia un incremento del valor del inventario. Por otro lado, se encontrarán cada uno de los conceptos de cada factor implicado en el proceso de reabastecimiento de materiales, así como la importancia de definir una lista de componentes con viabilidad de enviar a reparar o en su defecto comprar el componente nuevo, mediante de criterios acordados entre las áreas involucradas y la definición de niveles de inventario. Además, se hará un análisis general de todo el proceso de la operación de extracción minera, con el fin de optimizar el capital de trabajo, disminuyendo la cantidad de transacciones, aumentando la disponibilidad de equipos y diseñando controles de reabastecimiento que permita a la cadena de abastecimiento ofrecer el nivel de servicio esperado por el usuario final, especialmente hablando del área de mantenimiento. Este control generara un crecimiento de la rentabilidad de la empresa y contribuye a la reducción de costos logísticos. Este proyecto de investigación es de tipo cuantitativo-descriptivo, para soportar esta propuesta se tuvo en cuenta el modelo EOQ, punto de reorden y el stock de seguridad, ya que actualmente la solicitud se realiza de forma manual y no automática.spa
dc.description.abstractThe purpose of this work is to implement an inventory management system as a control strategy for repairable components for mining machinery with the proposal of adding value to the extent that availability of this type of material is guaranteed in the operation and that Once supported the maintenance planning of these equipments. This proposal seeks to identify the relevant aspects in the process of resupply and repair of minor components for mining extraction machinery, and through this, the needs of the end user are met. The company's problem lies in the maintenance department, which does not have an established and structured criteria and / or a standardized process and a plan to change the components of each equipment, which many times send spare parts to be repaired without knowing if it is viable for the company, causing a decrease in storage capacity and, as a consequence, an increase in the value of inventory. On the other hand, each of the concepts of each factor involved in the process of replenishment of materials is found, as well as the importance of defining a list of components with the feasibility of sending a repair or failing to buy the new component, using criteria agreed between the areas involved and the definition of inventory levels. In addition, a general analysis will be made of the entire process of the mining extraction operation, in order to optimize working capital, reducing the number of movements, the availability of equipment and the design of replenishment controls that allow the chain of sourcing offer the level of service expected by the end user, especially speaking of the maintenance area. This control generates a growth in the profitability of the company and contributes to the reduction of logistics costs. This research project is of a quantitative-descriptive type, to support this proposal, the EOQ model, reorder point and the safety stock were taken into account, since currently the request is made manually and not automatically.eng
dc.format.mimetypepdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherEdiciones Universidad Simón Bolívarspa
dc.publisherFacultad de Ingenieríasspa
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacional*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/*
dc.subjectLogísticaspa
dc.subjectGestión de inventariosspa
dc.subjectAbastecimientospa
dc.subjectModelo de gestión de inventariosspa
dc.subjectLogisticseng
dc.subjectInventory managementeng
dc.subjectProcurementeng
dc.subjectInventory management modeleng
dc.titleImplementación de un sistema de gestión de inventarios de componentes menores reparables para maquinaria de extracción mineraspa
dc.typeOthereng
dcterms.referencesAceña Navarro, M. (2016). Gestión y Control de Flotas y Servicios de Transporte por Carretera. Madrid: CEP.spa
dcterms.referencesAcuña Acuña, J. (2003). Ingenieria de Confiabilidad. Cartago: Editorial Tecnológica de Costa Rica.spa
dcterms.referencesAnaya Tejero, J. J. (2009). El Transporte de Mercancías. Madrid: ESIC.spa
dcterms.referencesAndogeni Martinez, J. M. (2005). Evolución Histórica de los Sistemas ERP de la gestión de materiales a la empresa digital. Dirección y administración de empresas , 61-72.spa
dcterms.referencesArcía, M. (2018). Cadena de suministro. Entrepreneur.spa
dcterms.referencesArellano Díaz, H. (2017). La calidad en el servicio como ventaja competitiva. 72-83.spa
dcterms.referencesAyala, J. M. (2016). Gestión de Compras. Madrid: Editex.spa
dcterms.referencesBöder, J., & Gröne, B. (2013). The Architecture of SAP ERP. Walldorf: Tredition.eng
dcterms.referencesCadena Lozano, J. L. (2016). Gestión del Pronóstico Estratégico. Bogotá: CESA.spa
dcterms.referencesCamacho Camacho, H., & Gómez Espinoza, K. L. (2012). Importancia de la cadena de suministros en las organizaciones. Panama.spa
dcterms.referencesCastrillón Mendoza, R. D., Gonzáles Hinestroza, A. J., Quispe Oqueña, E. C., Urhán Rojas, M., & Fandiño Gutiérrez, D. (2014). Metogología para la implementación del Sistema de Gestión Integral de la Energía. Cali: Universidad Autonoma de Occidente.spa
dcterms.referencesChopra, S., & Meindl, P. (2008). Administración de la cadena de suministro (Tercera edición ed.). Mexico.spa
dcterms.referencesCruz Fernandez, A. (2017). Gestión de Inventarios. Málaga: IC.spa
dcterms.referencesDe La Fuente García, D. N., & Gómez Puente, A. J. (2006). Organización de la Producción en Ingenierías. Oviedo: Ediuno.spa
dcterms.referencesDe Pablo Redondo, R., & Gonzáles Arias, J. (2013). Teoría de la Financiación. Madrid: UNED.spa
dcterms.referencesDiaz Dominguez, L. F. (2011). Introducción al Sistema SAP R/3. Madrid: CEP.spa
dcterms.referencesDuffuaa, S., Raouf, A., & Campbell, J. D. (2005). Sistemas de mantenimiento. Mexico.spa
dcterms.referencesEscaño Gonzáles, J. M., García Caballero, J., & Nuevo García, A. (2019). Integración de Sistemas de Automatización Industrial. Madrid: Paraninfo.spa
dcterms.referencesFrederick Ross, D. (2003). Distribution Planning and Control. Norwell: Kluwer Academic Publishers.eng
dcterms.referencesGarcia Palencia, O. (2012). Gestión Moderna del Mantenimiento Industrial. Bogotá: Ediciones de la U.spa
dcterms.referencesGiraldo Gil, J. (2013). Control de inventarios de repuestos para una flota de equipo liviano en el cerrejón . Medellín.spa
dcterms.referencesGranada Jiménez, J. I. (2018, Junio 25). Zona Logistica. Retrieved from https://zonalogistica.com/reabastecimiento-eficiente-premisa-en-el-relacionamiento-colaborativo/spa
dcterms.referencesGutierrez, O. P. (2009). Un enfoque multicriterio para la toma de decisiones en la gestion de inventarios . Santiago de Cuba.spa
dcterms.referencesHartman, H. L., & Mutmanski, J. M. (2002). Introductory Mining Engineering. New Jersey: John Wiley & Sons, INC.eng
dcterms.referencesIzar Landeta, J. M., & Zermeño Perez, E. (2014). Cálculo del punto de reorden cuando el tiempo de entrega y la demanda estan correlacionados. Contaduría y administración .spa
dcterms.referencesJiménez Raya, F. (2015). Mantenimiento Preventivo de Sistemas de Automatización Industrial. Málaga: IC.spa
dcterms.referencesKing, P. L., & King, J. S. (2015). Value Stream Mapping for the Process Industries. Boca Raton: CRC Press.eng
dcterms.referencesLal, J., & Srivastava, S. (2009). Cost Accounting. New Delhi: Tata McGraw Hill .eng
dcterms.referencesLópez Montes, J. (2014). Gestión de Inventarios. España: Elearning S.L.spa
dcterms.referencesLópez, A. M. (2016). Diseño de propuesta de distribución del almacen para mejorar la gestión de inventarios de la empresa repuestos El Palenque S.A.S. Bucaramanga.spa
dcterms.referencesMarquez, A. G. (2008). Modelo para determinar politicas de inventario basado en los conceptos de riesgo y confiabilidad de equipos. Barranquilla.spa
dcterms.referencesMeana Coalla, P. P. (2017). Gestión de Inventarios. Madrid: Paraninfo, S.A.spa
dcterms.referencesMonsalve Fonnegra, G. P. (2018). Planificación de operaciones de manufactura y servicios. Medellín: ITM.spa
dcterms.referencesMontoya Palacio, A. (2002). Conceptos Modernos de Administración de Compras. Bogotá: Norma.spa
dcterms.referencesMora García , L. A. (2016). Gestión logística integral (Segunda edición ed.).spa
dcterms.referencesMulcahy, D., & Sydow, J. (2008). A Supply Chain Logistics Program for Warehouse Management. Boca Raton: CRC Press.eng
dcterms.referencesNakano, M. (2019). Supply Chain Management. Kyoto: Springer.eng
dcterms.referencesOrtega Marquez, A., & Padilla Dominguez, S. P. (2017). Nivel de importancia del control interno de los inventarios dentro del marco conceptual de una empresa. Barranquilla.spa
dcterms.referencesPalmer Gato, M., Cardós Carboneras, M., & Babiloni, E. (2010). Revisión de modelos de gestion de inventarios para repuestos reparables. 4th International conference on Industrial Engineering and Industrial Management. Valencia.spa
dcterms.referencesParada Gutierrez, O. (2009). Un enfoque multicriterio para la toma de decisiones en la gestión de inventarios. 169-187.spa
dcterms.referencesRizo Lorenzo, E., Pablos Solís, G. A., & Rizo Lorenzo, E. (2010). La Teoría del Capital de Trabajo y sus Técnicas. Contribuciones a la Economía, 3-6.spa
dcterms.referencesRobusté Antón , F. (2005). Logística del Transporte. Barcelona: UPC.spa
dcterms.referencesRushton, A., Oxley, J., & Croucher, P. (2000). Ligistics Distribution Managment. Sterling: Kogan Page.eng
dcterms.referencesSokolski, M. (2020). Mining Machines and Earth Moving Equipment. Switzerland: Springer.eng
dcterms.referencesTorres Salazar, M. (2017). Administración de inventarios, un desafio para las pymes.spa
dcterms.referencesTrujillo Alvarado, L. (2018). Modelo integral de gestion de repuestos para mantenimiento en empresas intensivas en uso capital. Bogota, Colombia.spa
dcterms.referencesVian Ortuño, Á. (2006). Introducción a la Química Industrial. Barcelona: Reverté S.A. .spa
dcterms.referencesViveros, P., Stegmaier, R., & Barbera, L. (2013). Propuesta de un modelo de gestion de mantenimiento y sus principales herramientas de apoyo. Ingeniare, 125-138.spa
dcterms.referencesZerega Albán, R., & Delgado Añazco, A. S. (2010). Evaluación de sistemas de control push y pull en una linea de producción . Guayaquil .spa
sb.sedeSede Barranquillaspa
sb.programaEspecialización en Logística de Operacionesspa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccessspa
oaire.versioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionspa
dc.type.driverOthereng


Ficheros en el ítem

Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail

Este ítem aparece en la(s) siguiente(s) colección(ones)

Mostrar el registro sencillo del ítem

Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacional
Excepto si se señala otra cosa, la licencia del ítem se describe como Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacional